鎢鋼銑刀磨損的原因：

常見的鎢鋼銑刀磨損要從多方面去分析：機(jī)床的精度及鋼性，刀柄系統(tǒng)的偏擺精度，銑刀本身精度。及編程是否合理，和刀具加工時(shí)給的參數(shù)是否最佳。這些都是直接影響刀具加工壽命和產(chǎn)品加工精度。還有最直接的兩大因素如下：

1）鎢鋼銑刀機(jī)械磨損：從切屑和刀具前刀面，對(duì)工件表面的彈性變形和刀具后刀面之間的激烈摩擦磨損，稱之為機(jī)械磨損。在切削溫度不太高，由這種機(jī)械磨損造成的摩擦的主要原因。

2）鎢鋼銑刀熱磨損：切削時(shí)，由于嚴(yán)重的塑性變形和金屬摩擦熱量減少，以降低切削磨損的硬度降低，造成的損失刀片所產(chǎn)生的磨損，稱之為熱磨損。

除了以上兩種磨損，還有以下幾種磨損：高溫高壓下，鎢鋼銑刀和工件材料之間會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象和對(duì)刀具材料的一部分會(huì)發(fā)生蠶食，使該工具產(chǎn)生粘結(jié)磨損。在較高溫度下，在如在某些元素的影響下，鎢，鈷，鈦等元素，之類的磨損會(huì)向刀具材料的內(nèi)部擴(kuò)散，從而使得鎢鋼銑刀刀具的切削表面也隨之產(chǎn)生化學(xué)成分，也降低了強(qiáng)度和耐磨性，使得鎢鋼銑刀產(chǎn)生的刀具擴(kuò)散磨損。